コンセプト

当社が初めて海外のクライアントと手がけた建築物で、屋内スカイダイビング施設という用途的にも日本初という特殊な建築である。
建築の大半はWIND　TUNNELという特殊な装置と融合した設計になっており、居室空間は計7層の内の2層までしかない。
装置全体として高さが約３０ｍあるので、敷地内に納めるために、1/3を地階に埋めて地下2階、地上5階建ての計画としている。
建築と装置がみごとに融合し、建築だけでは到達できない透明感、開放感を有している魅力的なハイブリッドな建築となった。

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  2015年11月16日

  鎮め式

  根切り底まで施工完了。ＧＬ-12.5ｍまで掘り終え、工事の無事を願い記念品を基礎の打設前に埋設しておきます。これはその時にお施主様と工事関係者様との記念写真。

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  2015年11月30日

  山留工事（SMW工法）

  地質の状況を踏まえ今回はＳＭＷ工法で山留を採用。切梁を３段で計画し山留を強固に支持し安定させてます。SMWに芯材はH鋼450×200を採用しておりますが、たわみがそれなりに生じます。地盤の掘削深度に応じてたわみ量が変化し毎日観測していきます。

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  2015年11月30日

  基礎配筋工事

  いよいよ基礎梁の配筋施工となります。杭芯と柱芯が一致していないため、偏芯してねじれ応力が生じます。その巨大なねじれ応力に耐えるために配筋量が多くなり、配筋検査する量も尋常ではありません。

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  2016年03月15日

  地下1階配筋工事

  １階の床梁レベル、低層部の基礎配筋へと施工が進んでいる段階。

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  2016年04月12日

  1Fスラブ風洞部分

  建物中央と両サイドにピットから屋上まで通じる吹抜けが存在します。この写真はその中央部吹抜けの配筋状況です。中央吹抜けは円筒状に吹抜けを施工します。

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  2016年06月09日

  3階スラブ風洞部分

  円筒状となっている部分はキャンテスラブにより構成されます。斜筋は開口補強の役割を果たします。

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  2016年07月11日

  2階フライトゾーン

  各層の配筋が終わり次第、コンクリートを打設していきます。

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  2016年07月11日

  風洞

  建物にインストールされる風洞パーツで、これらを連結することで風洞が構成されます。風の抵抗を極力減らすために滑らかな流線形でデザインされています。自由なデザインや軽量化のためにFRP素材が採用されました。

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  2016年07月28日

  5階配筋工事

  最上階の壁配筋の様子。屋根は鉄骨で組まれるため、躯体で施工されるコンクリート工事はここまでとなります。

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  2016年09月08日

  外観

  躯体は打ちあがり、外壁塗装へと工程が移ります。色はお施主さまの会社のコンセプトカラーに準じてバランス良く配色します。

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  2016年09月08日

  2階フライトゾーンより

  中央吹抜けを見上げると屋根が掛かる前なので、空が望めます。この穴に風洞機械がインストールされ人が宙を舞う空間となります。

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  2016年09月14日

  サイン点灯

  外壁塗装も終え、足場をばらし、店舗サインを試験点灯させてます。街からは相当目立つものとなりました。

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  2016年09月26日

  3階風洞部分より

  ３階からは機械オンリーの階構成となり、お客様は立入れません。これらの空間も風洞機械により埋め尽くされます。

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  2016年09月26日

  エンジン

  ドイツより到着した風洞のコアパーツであるエンジン。モーターとプロペラが一体となったユニットです。このユニットを4基搭載されます。

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  2016年09月26日

  ピット階より風洞部分

  風洞サイド側の吹抜けでピット階より空を見上げることが出来ます。この空間も風洞設備で埋め尽くされてしまうので、この光景を撮影できるのは、これで最後です。

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  2016年09月26日

  外観

  昼間に撮影した外観写真。

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  2016年09月26日

  ピット階ターニングベン

  ピット階に設置されたターニングベーンといわれる風向きを90度変える装置です。風はエンジンにより下向きに吹き付けられますが、この装置で横向きの風に変えられます。この装置が計8カ所設置され、風洞内の風をループさせ循環機構を構築しています。

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  2016年09月29日

  風洞インストール

  大型クローラークレーンにより建物内部に風洞パーツがインストールされていきます。

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  2016年10月17日

  3階屋上（チラー、ポンプ、GHP置き場）

  風洞内は風と風洞壁との摩擦によって温度が上昇するため、冷却装置を風洞内部に組み込みます。その冷却熱源として空冷ヒートポンプチラーを採用し、建物の空調にはGHPを採用してます。風洞設備の電気負荷が大きすぎるため建物空調はガス利用を選択しました。

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  2016年10月17日

  外観ほぼ完成

  LEDモニターも設置されました。このモニターで風洞内部の状況がLIVE中継されたり、PR情報が映し出されます。サイズは6ｍ×3ｍですが、遠くでもそれなりにモニターされた内容が確認できます。

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  2016年10月25日

  3階機械室

  エンジン室の脇にある機械室で様々は配線、配管で床が埋め尽くされます。その配線・管上を歩行できるようにグレーチング床がこの後施工されます。写真右側に並ぶボックスはインバーターと言われる装置でモーターの出力制御等を司る風洞コアパーツの一部です。